Décap’Soft intervient sur le nettoyage et décapage de vos éléments de complexage d’enduction et d’impression. Les colles, cires, encres et vernis coulent et sont projetées sur les bacs, rouleaux, convoyeurs, carters et bâtis ; se chargent de dépôts qui pèsent sur la qualité produite comme sur chaque intervention de nettoyage maintenance.

Décap’Soft décape ces éléments de machine par aérogommage basse pression et par nettoyage cryogénique, en préservant les états de surface originels. Plusieurs industriels du secteur nous adressent leurs pièces en récurrence, sur leur calendrier d’arrêts programmés ou sur un stock d’outils en rotation.

Les éléments de machine que nous traitons

Si vous utilisez des machines

• de contrecollage à la colle ou à la cire,
• d’ enduction vernis, plastique ou silicone
• d’impression encre liquide ou encre grasse pour héliogravure, flexographie, offset

Les organes qui nécessitent un nettoyage régulier peuvent être les suivants :

Travailler en récurrence

C’est le mode de collaboration que nous privilégions, et celui sur lequel nous sommes le mieux organisés.

Nous nous engageons sur les délais. Nous planifions avec vous la rotation qui convient à vos besoins industriels.

Une fréquence définie avec vous. Nous établissons ensemble la cadence adaptée à vos postes de production et l’encrassement constaté lors des premières interventions. Elle se cale ensuite sur votre calendrier d’arrêts, de changements d’outils et de matières.

Ce que la récurrence apporte :

• Décapage plus rapide et plus doux
• Évite la pollution de vos bains
• Meilleur fonctionnement des pièces mobiles (rouleaux, éléments de convoyage …)
• Réduction des temps de préparation du poste de production
• Interventions prévisibles, planifiées, sans traitement d’urgence
• Qualité stable dans la durée
• Traçabilité complète, dans le cadre de notre certification ISO 9001
• RSE : suppression des opérations de nettoyage utilisants des produits nocifs pour l’environnement et la santé des opérateurs, transfert de compétence vers une entreprise certifiées ISO 14001.

Notre périmètre d’intervention

Nous intervenons sur les éléments de machine : structure, convoyage, entraînement, postes d’encollage et d’enduction, périphériques. Ce sont des pièces sur lesquelles nos procédés basse pression sont pleinement maîtrisés.

Nous n’intervenons pas sur les organes d’impression — cylindres gravés d’héliogravure, rouleaux anilox. Ces pièces relèvent de spécialistes de la gravure et du regarnissage, dont c’est le cœur de métier.

Colle, cire, encre, vernis : les résidus que nous traitons

Colles. Colles polyuréthane bi-composants, colles sans solvant, colles à dispersion aqueuse. Une fois réticulée, la colle forme un dépôt dur que le grattage, les solvants et le décapage thermique ne retirent plus sans agresser le support.

Cire et adhésifs thermofusibles. Les résidus de cire et de hot-melt s’accumulent dans les cuves, sur les goulottes et sur les rouleaux presseurs. Le nettoyage cryogénique ou le décapage végétal s’y montrent particulièrement efficaces.

Encres et vernis. Projections d’encre et de vernis sur les carters, les bâtis, les tôles de protection, les bacs et les éléments de convoyage situés sous les groupes.

Poussières et chutes. Agglomérats de poussières de produits de complexage, chutes de films et de papier collées aux dépôts.

Deux procédés complémentaires selon le contexte

À l’atelier, l’aérogommage et le trempage, pour les pièces démontables. Notre procédé de projection de média végétal à basse pression, issu de l’industrie aéronautique, décape les dépôts sans impacter le métal. Il n’attaque ni les aciers, ni l’aluminium, ni les matériaux composites, préserve les cotes d’origine et prévient l’oxydation immédiate — le même savoir-faire que nous mettons en œuvre en préparation de surface et dégraissage ou pour le nettoyage de moules industriels de la plasturgie. C’est le procédé de référence pour les envois en récurrence. Le décapage par bains. Pour les petites pièces et les géométries complexes, nos bains de décapage permettent de traiter des lots en une seule opération avant finition végétale.

Dans vos locaux, la cryogénie, pour intervenir sans démontage. Le nettoyage à la glace carbonique permet de traiter les éléments directement en place, sans dépose et sans eau. La glace se sublime au contact : aucun résidu secondaire à collecter, seuls les dépôts décrochés sont à évacuer. C’est la réponse adaptée aux convoyeurs, aux bâtis et aux structures difficilement démontables, ainsi qu’aux arrêts techniques courts.

Nous commençons généralement par une première pièce d’essai, qui sert de base pour définir ensemble le procédé et la fréquence les mieux adaptés.

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